只要是機器，不可避免的都會(huì )出現故障，空壓機也不例外，那么我們怎么樣來(lái)避免這些故障呢?首先蘇州柯斐壓縮機械 帶領(lǐng)大家從故障產(chǎn)生的原因來(lái)分析一下。
一、空壓機自然損壞
1、空壓機在運行時(shí)，運動(dòng)件的摩擦面自然磨損，使得部件尺寸和形狀以及質(zhì)量發(fā)生變化，使得原有的正常的間隙變大，引起空壓機的性能變差，引發(fā)故障。
2、空壓機有些部件大都使用螺栓，螺釘連接，在運行的時(shí)候，由于空壓機震動(dòng)引起自然松動(dòng)，有些甚至會(huì )完全脫落，引發(fā)故障。
3、還有一些部件，有用到彈簧，而彈簧經(jīng)常使用后，其拉伸力以及彈力會(huì )減小，而又因為過(guò)熱或者過(guò)冷而導致其變脆，容易損壞，引發(fā)故障。
4、還有一種情況，有些經(jīng)常運作的部件，容易產(chǎn)生機械疲勞，常建偉表面有裂紋或剝落，空壓機常見(jiàn)的疲勞部件有軸承，齒輪，氣閥彈簧等等。
自然損壞是無(wú)法避免的，但是我們維護人員可以采取各種措施來(lái)延緩自然損壞，延長(cháng)空壓機使用壽命。
二、空壓機使用不當和維護不當
在使用過(guò)程中，沒(méi)有嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，甚至違章操作;維護不當或缺少維護;保管不好而造成零部件損壞，引起壓縮機故障，常見(jiàn)的有：
1、在冬季使用壓縮機前，未進(jìn)行預熱就立即啟動(dòng);啟動(dòng)以后不經(jīng)過(guò)自行加溫就加大負荷使用;水冷壓縮機啟動(dòng)前未加冷卻水，運轉后發(fā)現溫度過(guò)高又突然添加冷卻水，使壓縮機急劇冷卻，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂;使用停機后，未能及時(shí)放凈冷卻水，致使機件凍裂損壞等。
2、未能及時(shí)檢查、添加或更換潤滑油，造成機油數量不符合標準、機油變質(zhì);未能按時(shí)機油濾清器，造成機油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使潤滑條件惡化，引起零件磨損，嚴重時(shí)會(huì )出現‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3、未能及時(shí)清洗空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進(jìn)氣量減少，引起氣缸、活塞等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮空氣質(zhì)量變差，甚至根本無(wú)法使用。
4、未能及時(shí)檢查與維護各部氣閥，使其性能變差，不能正常工作，從而使壓縮機的可靠性和經(jīng)濟性下降，故障率升高。
5、未能及時(shí)檢查與維護各安全閥，導致其調壓過(guò)低或過(guò)高，造成重大事故隱患。
空壓機工廠(chǎng)負責維護的人員需要嚴格按照空壓機使用要求進(jìn)行操作，以及及時(shí)對空壓機進(jìn)行維護
三、分析空壓機故障時(shí)出現的現象
1、空壓機不好啟動(dòng)，工作時(shí)轉速忽高忽低，突然震動(dòng)，突然停機
2、發(fā)出不正常的聲音：敲打聲，摩擦聲，漏氣聲。
3、油溫以及水溫指示過(guò)高，零部件表明溫度過(guò)高。
4、氣體中混有較多的機油和水珠，濕度過(guò)大，露點(diǎn)過(guò)高;有漏油、漏水、漏氣等現象。
5、運行時(shí)，會(huì )發(fā)出橡膠燒焦的味道
上面的5種空壓機故障發(fā)生時(shí)的現象往往是互相聯(lián)系的，有時(shí)單一出現，有時(shí)一起出現，所以空壓機維護人員要使用多種方法，盡快弄清故障原因，而修復空壓機。
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