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今天空壓機維修保養小編為大家整理了11種有關(guān)三相異步電動(dòng)機常見(jiàn)故障與維修方法，還不趕快收藏起來(lái)好好學(xué)習一下！都是干貨，千萬(wàn)別錯過(guò)哦！

一、電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常，有異響

1. 故障原因

① 轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

② 軸承磨損或油內有砂粒等異物;

③ 定轉子鐵芯松動(dòng);

④ 軸承缺油;

⑤ 風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;

⑥ 定轉子鐵芯相擦;

⑦ 電源電壓過(guò)高或不平衡;

⑧ 定子繞組錯接或短路。

2. 故障排除

① 修剪絕緣，削低槽楔;

② 更換軸承或清洗軸承;

③ 檢修定、轉子鐵芯;

④ 加油;

⑤ 清理風(fēng)道;重新安裝置;

⑥ 消除擦痕，必要時(shí)車(chē)內小轉子;

⑦ 檢查并調整電源電壓;

⑧ 消除定子繞組故障。

二、電動(dòng)機運行中振動(dòng)較大

1. 故障原因

① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;

② 氣隙不均勻;

③ 轉子不平衡;

④ 轉軸彎曲;

⑤ 鐵芯變形或松動(dòng);

⑥ 聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

⑦ 風(fēng)扇不平衡;

⑧ 機殼或基礎強度不夠;

⑨ 電動(dòng)機地腳螺絲松動(dòng);

⑩ 籠型轉子開(kāi)焊斷路;繞線(xiàn)轉子斷路;加定子繞組故障。

2. 故障排除

① 檢修軸承，必要時(shí)更換;

② 調整氣隙，使之均勻;

③ 校正轉子動(dòng)平衡;

④ 校直轉軸;

⑤ 校正重疊鐵芯;

⑥ 重新校正，使之符合規定;

⑦ 檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀;

⑧ 進(jìn)行加固;

⑨ 緊固地腳螺絲;

⑩ 修復轉子繞組;修復定子繞組。

三、通電后電動(dòng)機不能轉動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙

1. 故障原因

① 電源未通(至少兩相未通);

② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③ 過(guò)流繼電器調得過(guò)小;

④ 控制設備接線(xiàn)錯誤。

2. 故障排除

① 檢查電源回路開(kāi)關(guān)，熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn)，修復;

② 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;

③ 調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;

④ 改正接線(xiàn)。

四、通電后電動(dòng)機不轉動(dòng)，然后熔絲燒斷

1. 故障原因

① 缺一相電源，或定干線(xiàn)圈一相反接;

② 定子繞組相間短路;

③ 定子繞組接地;

④ 定子繞組接線(xiàn)錯誤;

⑤ 熔絲截面過(guò)小;

⑥ 電源線(xiàn)短路或接地。

2. 故障排除

① 檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線(xiàn);消除反接故障;

② 查出短路點(diǎn)，予以修復;

③ 消除接地;

④ 查出誤接，予以更正;

⑤ 更換熔絲;

⑥ 消除接地點(diǎn)。

五、通電后電動(dòng)機不轉動(dòng)有嗡嗡聲

1. 故障原因

① 定、轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;

② 繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;

③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大;

④ 電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡住;

⑤ 電源電壓過(guò)低;

⑥ 小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;

⑦ 軸承卡住。

2. 故障排除

① 查明斷點(diǎn)予以修復;

② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③ 緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復;

④ 減載或查出并消除機械故障;

⑤ 檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大，予以糾正;

⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦ 修復軸承。

六、電動(dòng)機空載電流不平衡，三項相差大

1. 故障原因

① 重繞時(shí)，定子三相繞組匝數不相等;

② 繞組首尾端接錯;

③ 電源電壓不平衡;

④ 繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

2. 故障排除

① 重新繞制定子繞組;

② 檢查并糾正;

③ 測量電源電壓，設法消除不平衡;

④ 峭除繞組故障。

七、電動(dòng)機空載，過(guò)負載時(shí)，電流表指針不穩，擺動(dòng)

1. 故障原因

① 籠型轉子導條開(kāi)焊或斷條;

② 繞線(xiàn)型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2. 故障排除

① 查出斷條予以修復或更換轉子;

② 檢查繞轉子回路并加以修復。

八、電動(dòng)機空載電流平衡，但數值大

1. 故障原因

① 修復時(shí)，定子繞組匝數減少過(guò)多;

② 電源電壓過(guò)高;

③ Y接電動(dòng)機誤接為Δ;

④ 電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長(cháng)度減短;

⑤ 氣隙過(guò)大或不均勻;

⑥ 大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

2. 故障排除

① 重繞定子繞組，恢復正確匝數;

② 設法恢復額定電壓;

③ 改接為Y;

④ 重新裝配;

⑤ 更換新轉子或調整氣隙;

⑥ 檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

九、電動(dòng)機啟動(dòng)困難，額定負載時(shí)，轉速低于額定轉速較多

1. 故障原因

① 電源電壓過(guò)低;

② Δ接法電機誤接為Y;

③ 籠型轉子開(kāi)焊或斷裂;

④ 定轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;

⑤ 修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;

⑥ 電機過(guò)載。

2. 故障排除

① 測量電源電壓，設法改善;

② 糾正接法;

③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;

④ 查出誤接處，予以改正;

⑤ 恢復正確匝數;

⑥ 減載。

十、電動(dòng)機過(guò)熱甚至冒煙

1. 故障原因

① 電源電壓過(guò)高，使鐵芯發(fā)熱大大增加;

② 電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機又帶額定負載運行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

③ 修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

④ 定轉子鐵芯相擦;

⑤ 電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng);

⑥ 籠型轉子斷條;

⑦ 電動(dòng)機缺相，兩相運行;

⑧ 重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑨ 環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;

⑩ 電動(dòng)機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。

2. 故障排除

① 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭)，若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法;

② 提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);

③ 檢修鐵芯，排除故障;

④ 消除擦點(diǎn)(調整氣隙或挫、車(chē)轉子);

⑤ 減載;按規定次數控制起動(dòng);

⑥ 檢查并消除轉子繞組故障;

⑦ 恢復三相運行;

⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑨ 清洗電動(dòng)機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;

⑩ 檢查并修復風(fēng)扇，必要時(shí)更換;檢修定子繞組，消除故障。

十一、電動(dòng)機軸承過(guò)熱

1. 故障原因

① 滑脂過(guò)多或過(guò)少;

② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊)

④ 軸承內孔偏心，與軸相擦;

⑤ 電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥ 電動(dòng)機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊;

⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;

⑧ 電動(dòng)機軸彎曲。

2. 故障排除

① 按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

② 更換清潔的潤滑滑脂;

③ 過(guò)松可用粘結劑修復，過(guò)緊應車(chē)，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;

④ 修理軸承蓋，消除擦點(diǎn);

⑤ 重新裝配;

⑥ 重新校正，調整皮帶張力;

⑦ 更換新軸承;

⑧ 校正電機軸或更換轉子。