羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1 工作原理羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風(fēng)機工作原理圖
1.2 基本結構
羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風(fēng)機結構示意圖
1.3 主要性能
主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4 設備用途
適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開(kāi)停機步驟
2.1 開(kāi)機前的檢查與準備
（1）準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。
（2）檢查電機接地線(xiàn)是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動(dòng)導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。
（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
（4）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。
（5）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。
（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2 開(kāi)機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。
（1）完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。
（3）正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3 日常巡檢維護
（1）檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢通正常(觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出)。
（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。
（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。
（6）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開(kāi)泄壓閥泄壓。
（3）待空載無(wú)壓后，停止電機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法
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來(lái)源：煤化工聯(lián)盟
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