粉末冶金行業(yè)是高能耗行業(yè)之一，其能源消耗主要集中在鋼鐵、有色金屬、鋁材等領(lǐng)域。根據統計數據顯示，冶金行業(yè)的能源消耗占全國工業(yè)總能耗的20%左右，其中百分之五十以上由電能構成。而且，由于冶金行業(yè)使用的設備大多是在高溫高壓下工作，存在能源利用率低等問(wèn)題，導致能源消耗量較大。因此，在粉末冶金過(guò)程中，采取一系列有效的節能減排措施十分必要。
近日，鮑斯空壓機某粉末冶金加工公司空壓站通過(guò)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院的檢驗，獲得一級能效壓縮空氣站認證，并掛牌認定。
鮑斯空壓機項目背景
某粉末冶金公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉末冶金制品的企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、航空、電子等領(lǐng)域。為了保證生產(chǎn)線(xiàn)的正常運轉，該公司需要大量的壓縮空氣作為動(dòng)力源以及輔助生產(chǎn)原料。該公司機加工車(chē)間現有4臺空壓機(3臺22kW，1臺37kW)用于車(chē)間內數控車(chē)的車(chē)削加工，以及包膠車(chē)間全自動(dòng)活塞包膠機等工藝環(huán)節。
經(jīng)實(shí)地考察，現役空壓機組主要存在如下問(wèn)題：
①空壓機使用年限較久，且均采用單級壓縮，能效遠低于目前雙級壓縮空壓機，能耗高;
②冷干機配置容量偏小，氣源壓力露點(diǎn)較高，影響產(chǎn)品質(zhì)量;
③設備維保較差，內部多處存在滲漏現象，現場(chǎng)油泥問(wèn)題嚴重;
④因產(chǎn)氣量不足，機器超載運行，變頻器頻繁報警停機，影響正常供氣;
⑤空壓機無(wú)智能控制系統，無(wú)法為成本控制和精細化管理提供所需的數據支持，此外，也導致故障報警或保養周期無(wú)法被及時(shí)檢測到，需要專(zhuān)人現場(chǎng)巡查，存在人力浪費問(wèn)題，在夜班或產(chǎn)能降低時(shí)，機器又存在較多空載現象。
綜合上述問(wèn)題，為提高生產(chǎn)效率、節約能源消耗和降低生產(chǎn)成本，該粉末冶金公司迫切需要建設一級能效空壓站，以創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，促進(jìn)綠色低碳可持續發(fā)展。
鮑斯空壓機項目解決方案
新建的一級能效鮑斯空壓機站采用高效節能、結構緊湊、穩定可靠的P系列雙級一體空壓機PMF75-8II，搭配零氣耗儲氣罐、零壓損冷干機、精密過(guò)濾器，以及鋁合金超級管道，保證了系統的穩定性和可靠性。此外，該空壓站還配備了智控管理平臺，并搭建控制系統，實(shí)現對空壓機的自動(dòng)化控制。通過(guò)一站式監測系統，用戶(hù)可以在移動(dòng)應用端或PC端上查看各項數據，并且具備自動(dòng)生成報表、故障預警、生命周期管理等功能。同時(shí)，用戶(hù)還可以進(jìn)行參數設置、遠程啟?？刂频炔僮?，多管齊下實(shí)現節能降耗目標。
鮑斯空壓機一級能效空壓站建成后，經(jīng)實(shí)地檢測數據可得，空壓站母管額定壓力為0.703 MPa，到最遠終端用氣管路的壓損低于0.01MPa, 在環(huán)境溫度30℃的前提下，壓力露點(diǎn)低于8℃，氣源含油量低于0.01ppm，過(guò)濾精度低于0.01μm，滿(mǎn)足工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)用氣需求。
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