在之前的文章中小編給大家介紹了《空壓機保養內容有哪些？》，今天小編給大家介紹一下空壓機保養內容的步驟有哪些?
空壓機保養步驟一：檢查空壓機電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻。
用電流表檢測各項目的電流值或者用紅外測溫槍檢測進(jìn)線(xiàn)端子的溫度，進(jìn)行初步預測，幫助判斷電纜頭是否松動(dòng)。
通電檢查后，用手一根一根地擺動(dòng)導線(xiàn)，感受線(xiàn)頭的松緊，將松脫的線(xiàn)頭擰緊;另外，需要用搖表測試電機、設備與地面之間的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上;否則應烘干或修補。
空壓機保養步驟二：電機的維護
只有適當的潤滑才能保證軸承的壽命。電機的前端和后端裝有軸承。工作正常，要定期注入油脂。應根據各制造商提供的參數選擇潤滑脂的類(lèi)型。
空壓機保養步驟三：清潔入口減壓閥和濾芯。
減壓閥的拆卸:拆下連接減壓閥和空氣濾清器的軟管(注意不要讓異物進(jìn)入進(jìn)氣口);
拆除與減壓閥相連的所有其他部件的氣管;
拆下電磁閥線(xiàn)圈;
拆下卸荷閥與主機裝配的螺母;
將卸壓閥移至覆蓋有干凈紙或相關(guān)干凈鋪砌物的地面上。
進(jìn)氣濾芯的清潔方法是：取出濾芯，輕輕敲打其上下端面，或用壓縮空氣輕輕吹凈，以清潔濾芯上的灰塵和污垢。避免用油或水刷牙。如果發(fā)現濾紙損壞或被灰塵和污垢堵塞，無(wú)法清洗，必須更換新的。
空壓機保養步驟四：清潔最小壓力閥(也稱(chēng)為保壓閥)。
清洗最小壓力閥：清洗最小壓力閥的方法與清洗減壓閥的方法相同。
最小壓力閥的裝配：最小壓力閥的結構非常簡(jiǎn)單。通過(guò)拆卸閥體蓋可以取出所有內部部件。
最小壓力閥的組裝：按照拆卸的相反步驟組裝部件。組裝過(guò)程就不一一描述了，但是需要注意的是，如果里面有U型圈，要注意U型圈的方向。
空壓機保養步驟五：清潔回油單向閥。
單回油閥裝配：閥體有接頭。取出彈簧、鋼球和鋼球座。本地止回閥內還有一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)。
清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼球和鋼球座。如果有，一起清洗。
回油單向閥的組裝：按照拆卸的相反步驟安裝單向閥。
空壓機保養步驟六：清潔溫度控制閥。
清洗溫控閥：按照清洗減荷閥的方法清洗溫控閥的所有部件。
溫控閥的組裝：溫控閥的表面有一個(gè)蓋子。找一個(gè)合適的螺母，擰入蓋子，然后用卡簧鉗取出固定蓋子的卡簧，然后用鉗子拉動(dòng)剛剛擰入的螺母，取下蓋子和所有內部部件。
空壓機保養步驟七：清潔冷卻器。
當油冷卻器結垢嚴重時(shí)，可以將油冷卻器拆開(kāi)，打開(kāi)兩端的端蓋，用專(zhuān)用清潔鋼刷或其他工具清除水垢。當清洗冷卻器的介質(zhì)側不能有效地降低溫度時(shí)，有必要清洗油側方法如下:
拆卸入口和出口管道；
注入清洗液浸泡或用泵循環(huán)沖洗(反洗效果更好)；
用清水沖洗；
用干燥空氣吹干或用脫水油除去水分；
安裝入口管和出口管。
空壓機保養步驟八：清潔水氣分離器。
水氣分離器的結構類(lèi)似于油氣罐，進(jìn)氣口靠墻設計，固化成離心力。由于水的重量，它可以有效地分離壓縮空氣中的水。
水氣分離器的清洗:取下水氣分離器的蓋子，然后用清洗劑浸泡清洗。
空壓機保養步驟九：確認所有參數。
以上組件全部清洗干燥后，會(huì )安裝到空壓機。將所有組件安裝到空壓機后，再次檢查是否有任何遺漏，并清理安裝期間使用的工具和其他項目。
以上就是阿特拉斯·科普柯小編收集整理的關(guān)于空壓機保養內容的步驟相關(guān)內容，希望對您有限幫助！
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